פילם בלאָוינג מאַשין פּראָסט חסרונות און מיטלען

עס זענען 13 פּראָסט חסרונות ווען בלאָון פילם: פילם אויך וויסקאַס, נעבעך עפן; נעבעך פילם דורכזעיקייַט; פילם מיט קנייטש; דער פילם האט וואַסער נעפּל מוסטער; פילם גרעב אַניוואַן; גרעב פון די פילם איז אויך דיק; פילם גרעב צו דין; נעבעך טערמאַל סילינג פון די פילם; פילם לאַנדזשאַטודאַנאַל טענסאַל שטאַרקייַט חילוק; פילם טראַנזווערס טענסאַל שטאַרקייַט חילוק; פילם בלאָז ינסטאַביליטי; פּראָסט און אַניוואַן פילם ייבערפלאַך; פילם האט אַ מאָדנע שמעקן עטק.

1. פילם אויך וויסקאַס, נעבעך עפן

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① פאַלש סמאָלע רוי מאַטעריאַל מאָדעל, ניט נידעריק געדיכטקייַט פּאַליעטאַלין סמאָלע פּאַרטיקאַלז, וואָס טאָן ניט אַנטהאַלטן עפן אַגענט אָדער די עפן אַגענט מיט נידעריק אינהאַלט

② מאָולטאַן סמאָלע טעמפּעראַטור איז אויך הויך און גרויס פלוידאַטי.

③ בלאָוינג פאַרהעלטעניש איז אויך גרויס, ריזאַלטינג פילם מיט נעבעך עפן

④ קאָאָלינג גיכקייַט איז אויך פּאַמעלעך, פילם קאָאָלינג איז ניט גענוגיק, און קעגנצייַטיק אַדכיזשאַן אַקערז אונטער דער קאַמף פון טראַקשאַן וואַל דרוק

⑤ טראַקשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל

סאַלושאַנז:

1.רעפּלאַסע סמאָלע רוי מאַטעריאַלס, אָדער לייגן אַ זיכער סומע פון ​​עפן אַגענט צו די עמער;

② אַפּפּראָפּריאַטלי רעדוצירן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און סמאָלע טעמפּעראַטור;

③ אַפּפּראָפּריאַטלי רעדוצירן די ינפלאַציע פאַרהעלטעניש;

④ פאַרגרעסערן די לופט באַנד, פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג ווירקונג און פאַרגיכערן די פילם קאָאָלינג גיכקייַט;

⑤ אַפּפּראָפּריאַטלי רעדוצירן די טראַקשאַן גיכקייַט.

2. פּאָאָר פילם דורכזעיקייַט

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① נידעריק יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און נעבעך פּלאַסטיזיישאַן פון סמאָלע גרונט נעבעך דורכזעיקייַט פון פילם נאָך קלאַפּ מאָלדינג;

② צו קליין קלאַפּ פאַרהעלטעניש;

③ נעבעך קאָאָלינג ווירקונג, אַזוי אַפעקטינג די דורכזעיקייַט פון פילם;

④ צו פיל נעץ אין סמאָלע רוי מאַטעריאַלס;

⑤ צו שנעל טראַקשאַן גיכקייַט, ניט גענוגיק פילם קאָאָלינג
סאַלושאַנז:

① פאַרגרעסערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור צו מאַכן די סמאָלע יונאַפאָרמלי פּלאַסטיסיזעד;

② פאַרגרעסערן די בלאָוינג פאַרהעלטעניש;

③ פאַרגרעסערן די לופט באַנד צו פֿאַרבעסערן קאָאָלינג ווירקונג;

④ טרוקן די רוי מאַטעריאַלס;

⑤ רעדוצירן די טראַקשאַן גיכקייַט.

3. פילם מיט קנייטש

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① פילם גרעב איז אַניוואַן;

② די קאָאָלינג ווירקונג איז נישט גענוג;

③ די קלאַפּ-אַרויף פאַרהעלטעניש איז אויך גרויס, וואָס מאכט די בלאָז אַנסטייבאַל, סווינגינג צוריק און צוריק און גרינג צו קנייטש;

④ די ווינקל פון די לאַמבדאָידאַל ברעט איז אויך גרויס, די פילם איז פלאַטאַנד אין אַ קורץ ווייַטקייט, אַזוי די פילם איז אויך גרינג צו קנייטש;

⑤ די דרוק אויף די צוויי זייטן פון די טראַקשאַן וואַל איז סתירה, איין זייַט איז הויך און די אנדערע זייַט איז נידעריק;

⑥ דער אַקס צווישן די פירן ראָולערז איז נישט פּאַראַלעל, וואָס אַפעקץ די פעסטקייַט און פלאַטנאַס פון די פילם און דעמאָלט העכערונג קנייטש.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן פילם גרעב צו ענשור אַז די גרעב איז מונדיר;

② פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג ווירקונג צו ענשור אַז די פילם קענען זיין גאָר קולד;

③ צונעמען רעדוצירן די ינפלאַציע פאַרהעלטעניש;

④ צונעמען רעדוצירן די ווינקל פון די לאַמבדאָידאַל ברעט;

⑤ סטרויערן די דרוק פון די טראַקשאַן וואַל צו ענשור אַז די פילם איז יוואַנלי סטרעסט;

⑥ קוק די אַקס פון יעדער פירער שטיל און מאַכן עס פּאַראַלעל צו יעדער אנדערער

4.טהע פילם האט וואַסער נעפּל מוסטער

די סיבות פון דורכפאַל זענען ווי גייט:

① יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז נידעריק, די סמאָלע פּלאַסטיזאַטיאָן איז נעבעך;

② סמאָלע איז פייַכט, און די נעץ צופרידן איז אויך הויך.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן די טעמפּעראַטור באַשטעטיקן פון די עקסטרודער און פאַרגרעסערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור רעכט.

② ווען דריינג די סמאָלע רוי מאַטעריאַלס, די וואַסער אינהאַלט פון די סמאָלע זאָל נישט יקסיד 0.3%.

5. פילם גרעב אַניוואַן

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① וניפאָרמאַטי פון שטאַרבן ריס אַפעקץ די יונאַפאָרמאַטי פון פילם גרעב גלייַך.אויב די שטאַרבן ריס איז נישט מונדיר, עטלעכע טיילן האָבן אַ גרעסערע ריס און עטלעכע טיילן האָבן אַ קלענערער ריס, וואָס ריזאַלטינג אין יקסטרוזשאַן אַנדערש.דעריבער, די פילם גרעב איז נישט קאָנסיסטענט, עטלעכע טיילן זענען דין און עטלעכע טיילן זענען דיק;

② די טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג איז נישט מונדיר, עטלעכע זענען הויך און עטלעכע זענען נידעריק, אַזוי די פילם גרעב איז אַניוואַן;

③ לופט צושטעלן אַרום די קאָאָלינג לופט רינג איז סתירה, ריזאַלטינג אין אַניוואַן קאָאָלינג ווירקונג, ריזאַלטינג אין אַניוואַן גרעב פון די פילם;

④ ינפלאַציע פאַרהעלטעניש און טראַקשאַן פאַרהעלטעניש זענען נישט צונעמען, וואָס מאכט די גרעב פון די פילם בלאָז שווער צו קאָנטראָלירן;

⑤ טראַקשאַן גיכקייַט איז נישט קעסיידערדיק, קעסיידער טשאַנגינג, וואָס וועט זיכער ווירקן די גרעב פון די פילם.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן די קאָפּ ריס צו ענשור מונדיר אומעטום;

② סטרויערן די קאָפּ שטאַרבן טעמפּעראַטור צו מאַכן די שטאַרבן טייל טעמפּעראַטור מונדיר;

③ סטרויערן די קאָאָלינג מיטל צו ענשור מונדיר לופט באַנד אין די לופט ווענטיל;

④ סטרויערן די ינפלאַציע פאַרהעלטעניש און טראַקשאַן פאַרהעלטעניש;

⑤ קאָנטראָלירן די מעטשאַניקאַל טראַנסמיסיע מיטל צו האַלטן די טראַקשאַן גיכקייַט קעסיידערדיק.

6. גרעב פון די פילם איז אויך דיק

דורכפאַל ענטפער:

① די ריס און יקסטרוזשאַן סומע זענען אויך גרויס, אַזוי די פילם גרעב איז אויך דיק;

② די לופט באַנד פון די קאָאָלינג לופט רינג איז אויך גרויס, און די פילם קאָאָלינג איז אויך שנעל;

③ טראַקשאַן גיכקייַט איז אויך פּאַמעלעך.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן די שטאַרבן ריס;

② רעדוצירן די לופט באַנד פון די לופט רינג רעכט צו ווייַטער יקספּאַנד די פילם, אַזוי אַז די גרעב ווערט טינער;

③ פאַרגרעסערן די טראַקשאַן גיכקייַט רעכט

7. פילם גרעב אויך דין

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① די ריס איז אויך קליין און די קעגנשטעל איז אויך גרויס, אַזוי די פילם גרעב איז דין;

② לופט באַנד פון די קאָאָלינג לופט רינג איז אויך קליין און די פילם קאָאָלינג איז אויך פּאַמעלעך;

③ טראַקשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל און די פילם איז אויסגעשטרעקט צו פיל, אַזוי די גרעב ווערט דין.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן די שטאַרבן רעשוס;

② פאַרגרעסערן די לופט באַנד פון די לופט רינג רעכט צו פאַרגיכערן די פילם קאָאָלינג;

③ רעדוסע די טראַקשאַן גיכקייַט רעכט.

8.פּאָאָר טערמאַל סילינג פון די פילם

די סיבה פֿאַר דורכפאַל ווי גייט:

① דער טוי פונט איז אויך נידעריק, די פּאָלימער מאַלאַקיולז זענען אָריענטיד, אַזוי אַז די פילם פאָרשטעלונג איז נאָענט צו די דירעקטיאָן פילם, ריזאַלטינג אין די פאַרקלענערן פון די טערמאַל סילינג פאָרשטעלונג;

② די ינאַפּראָופּרייט בלאָוינג פאַרהעלטעניש און טראַקשאַן פאַרהעלטעניש (צו גרויס), די פילם איז אויסגעשטרעקט, אַזוי אַז די טערמאַל סילינג פאָרשטעלונג פון די פילם איז אַפעקטאַד.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן די לופט באַנד אין די לופט רינג צו מאַכן די טוי פונט העכער, און קלאַפּ און ציען אונטער די מעלטינג פונט פון די פּלאַסטיק ווי פיל ווי מעגלעך צו רעדוצירן די מאָלעקולאַר אויסשטרעקן אָריענטירונג געפֿירט דורך קלאַפּ און ציען;

② די בלאָוינג פאַרהעלטעניש און טראַקשאַן פאַרהעלטעניש זאָל זיין אַ ביסל קלענערער.אויב די בלאָוינג פאַרהעלטעניש איז צו גרויס, די טראַקשאַן גיכקייַט איז צו שנעל, און די טראַנזווערס און לאַנדזשאַטודאַנאַל סטרעטשינג פון די פילם איז יבעריק, די פאָרשטעלונג פון די פילם וועט טענד צו בייאַקסיאַל סטרעטשינג, און די טערמאַל סילינג פאַרמאָג פון די פילם וועט זיין. נעבעך.

9. פּאָאָר לאַנדזשאַטודאַנאַל טענסאַל שטאַרקייַט פון די פילם

סיבה פון דורכפאַל:

① צו הויך טעמפּעראַטור פון די צעשמעלצן סמאָלע וועט רעדוצירן די לאַנדזשאַטודאַנאַל טענסאַל שטאַרקייַט פון די פילם;

② פּאַמעלעך טראַקשאַן גיכקייַט, ניט גענוגיק לאַנדזשאַטודאַנאַל דירעקטיוו ווירקונג פון די פילם, אַזוי צו מאַכן די לאַנדזשאַטודאַנאַל טענסאַל שטאַרקייַט ערגער;

③ אויך גרויס בלאָוינג יקספּאַנשאַן פאַרהעלטעניש, מיסמאַטשינג מיט די טראַקשאַן פאַרהעלטעניש, אַזוי אַז די טראַנזווערס דירעקטיאָנאַל ווירקונג און טענסאַל שטאַרקייַט פון די פילם פאַרגרעסערן, און די לאַנדזשאַטודאַנאַל טענסאַל שטאַרקייַט וועט זיין ערגער;

④ דער פילם קולז צו שנעל.

סאַלושאַנז:

① רעכט רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון מאָולטאַן סמאָלע;

② רעכט פאַרגרעסערן די טראַקשאַן גיכקייַט;

③ סטרויערן די ינפלאַציע פאַרהעלטעניש צו מאַכן עס אַדאַפּט צו די טראַקשאַן פאַרהעלטעניש;④ רעכט רעדוצירן די קאָאָלינג גיכקייַט.

10.פילם טראַנזווערס טענסאַל שטאַרקייַט חילוק

שולד סיבות:

① די טראַקשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל, און די חילוק מיט די ינפלאַציע פאַרהעלטעניש איז אויך גרויס, וואָס ז פיבראָסיס אין די לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג, און די טראַנזווערס שטאַרקייַט ווערט נעבעך;

② די קאָאָלינג גיכקייַט פון די קאָאָלינג לופט רינג איז אויך פּאַמעלעך.

סאַלושאַנז:

① רעכט רעדוצירן די טראַקשאַן גיכקייַט צו גלייַכן די בלאָוינג פאַרהעלטעניש;

② פאַרגרעסערן די לופט באַנד פון די לופט רינג צו מאַכן די בלאָון פילם קיל געשווינד צו ויסמיידן אויסגעשטרעקט און אָריענטיד אונטער די הויך גומע שטאַט פון הויך טעמפּעראַטור.

11. פילם בלאָז ינסטאַביליטי

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז אויך הויך, די פלוידאַטי פון די צעשמעלצן סמאָלע איז אויך גרויס, די וויסקאָסיטי איז אויך קליין, און עס איז גרינג צו וואַקלענ זיך;

② די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, און די אָפּזאָגן קוואַנטיטי איז קליין;

③ די לופט באַנד פון די קאָאָלינג לופט רינג איז נישט סטאַביל, און די פילם בלאָז קאָאָלינג איז נישט מונדיר;

④ עס איז ינערפירד און אַפעקטאַד דורך די שטאַרק פונדרויסנדיק לופט לויפן.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור;

② סטרויערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור;

③ קאָנטראָלירן די קאָאָלינג לופט רינג צו ענשור אַז די לופט צושטעלן אַרום איז מונדיר;

④ פאַרמייַדן און רעדוצירן די ינטערפיראַנס פון פונדרויסנדיק לופט לויפן.

12.ראָוף און אַניוואַן פילם ייבערפלאַך

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק, די סמאָלע פּלאַסטיזאַטיאָן איז נעבעך;

② יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל.

סאַלושאַנז:

① סטרויערן די טעמפּעראַטור באַשטעטיקן פון יקסטרוזשאַן, און פאַרגרעסערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור צו ענשור גוט פּלאַסטיזיישאַן פון סמאָלע;

② רעדוצירן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט רעכט.

13. פילם האט אַ מאָדנע שמעקן

סיבה פֿאַר דורכפאַל:

① סמאָלע רוי מאַטעריאַל האט אַ מאָדנע שמעקן;

② עקסטרוסיאָן טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן סמאָלע איז אויך הויך, ריזאַלטינג אין סמאָלע דיקאַמפּאָוזישאַן, ריזאַלטינג אין אַ מאָדנע שמעקן;

③ די קאָאָלינג פון די מעמבראַנע בלאָז איז ניט גענוגיק, און די הייס לופט אין די מעמבראַנע בלאָז איז נישט גאָר אַוועקגענומען.

סאַלושאַנז:

① פאַרבייַטן סמאָלע רוי מאַטעריאַלס;

② סטרויערן יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור;

③ פֿאַרבעסערן קאָאָלינג עפעקטיווקייַט פון קאָאָלינג לופט רינג צו מאַכן די פילם בלאָז גאָר קולד.